鎳鉻電熱絲在加熱過(guò)程中要注意哪些事項(xiàng)？  

鎳鉻電熱絲一般都有很強(qiáng)的抗氧化性，但由于爐內(nèi)含有各種氣體，如空氣、碳?xì)夥?、硫氣氛、氫氣和氛圍等。這些氣體在高溫使用下對(duì)部件有一定的影響。雖然各種電熱合金出廠前都經(jīng)過(guò)抗氧化處理，運(yùn)輸、纏繞、安裝等環(huán)節(jié)都會(huì)造成部件一定程度的損壞，降低使用壽命。為了延長(zhǎng)鎳鉻電熱絲使用壽命，客戶需要使用它之前進(jìn)行預(yù)氧化處理，方法是將安裝好的鎳鉻電熱絲元件在干燥空氣中電加熱至低于合金的高允許使用溫度100-200℃,保溫5-10小時(shí)，然后隨爐慢慢冷卻。  

鎳鉻電熱絲在在加熱過(guò)程中注意事項(xiàng)：  

1.在加熱過(guò)程中高工作溫度是指元件本身在干燥空氣中的表面溫度，而不是指爐子或被加熱物體的溫度。一般來(lái)說(shuō)，表面溫度比爐溫高100℃左右。因此，考慮到上述原因，設(shè)計(jì)部件時(shí)應(yīng)注意工作溫度。當(dāng)工作溫度超過(guò)一定限度時(shí)，部件本身氧化量加快，耐熱性降低。特別是在加熱過(guò)程中元件容易變形、塌陷甚至斷裂，縮短了使用壽命。  

2.鎳鉻電熱絲在加熱過(guò)程中的使用溫度與元件的線徑也有相當(dāng)大的關(guān)系。一般情況下，元件使用溫度的線徑應(yīng)不小于3毫米，扁條厚度不小于2mm。  

3.爐內(nèi)的腐蝕氣氛與部件的使用溫度也有相當(dāng)大的關(guān)系，腐蝕氣氛的存在往往會(huì)影響部件的使用溫度和使用壽命。  

4.鎳鉻電熱絲等系列電熱合金是由它們不同的化學(xué)成分、不同的使用溫度、抗氧化性和電阻率決定的從使用溫度和使用壽命來(lái)說(shuō)，鋁元素是決定鎳鉻電熱絲材料電阻率的成分，電是由鎳鉻電熱絲材料決定的電阻率由鎳元素組成。在高溫下，合金元素表面形成的氧化膜也在不斷老化和破壞,它的成分里面的元素是不斷消耗的。  

5.由于鎳鉻電熱絲的高溫強(qiáng)度低，高溫下零件容易變形。如果電線直徑選擇不當(dāng)或安裝不當(dāng)，部件會(huì)因高溫變形而塌陷、短路現(xiàn)象等。所以在組件設(shè)計(jì)中，考慮其因素。 

6.由于鎳鉻電熱絲系列電熱合金的化學(xué)成分不同，用不同電阻率的唑來(lái)測(cè)定它們的使用溫度和抗氧化性,從使用溫度的長(zhǎng)短來(lái)看，AL元素決定了鐵鉻合金材料中的電阻率，Ni元素決定了鎳鉻電熱絲材料中的電阻率。高溫下，合金元素表面形成的氧化膜決定了合金元素的使用壽命。由于長(zhǎng)期間歇使用，元素內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷變化。表面形成的氧化膜也不斷老化損壞。其組成部分的內(nèi)部元素不斷被消耗。比如鎳和鋁。從而縮短了使用壽命，因此，在選擇鎳鉻電熱絲直徑時(shí)，應(yīng)選擇規(guī)格的鎳鉻電熱絲或厚扁帶。