鎳鉻電熱絲和鐵鉻鋁電熱絲的簡單區(qū)分

1、簡單分辨：鎳鉻無磁性，鐵鉻鋁有磁性，兩者可用吸鐵石簡單區(qū)分。
2、焊接：斷點焊接推薦鎳鉻焊條和鐵鉻鋁焊條，不建議使銅焊和錫焊（如作引出線和電熱絲焊接則可以）。
3、方式：惰性氣體保護焊如氬弧焊，電焊和氧焊。電熱絲常見為裸絲?？芍苯佑糜谒訜?，但并不絕緣。
4、元件使用溫度是指在干燥空氣中元件本身的表面溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右，因此，考慮到上述原因，在設(shè)計元件時應(yīng)注意其使用溫度，當使用溫度超過一定極限時，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現(xiàn)斷裂，而縮短使用壽命。
5、元件使用溫度與元件線徑也有相當?shù)年P(guān)系，一般情況下元件使用溫度其線徑應(yīng)不小于3mm，扁帶厚度不小于2mm。
6、爐內(nèi)腐蝕性氣氛與元件使用溫度也有相當?shù)年P(guān)系，而往往由于腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。
7、由于鐵鉻鋁高溫強度低，元件在高溫下使易變形，如選用絲徑不當或安裝不妥，都會因高溫變形而引起元件倒塌，短路現(xiàn)象等，故在元件設(shè)計時，須考慮到其因素。
8、鐵鉻鋁、鎳、鉻等系列電熱合金由于各自化學(xué)成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以用電阻率的不同唑而決定了使用溫度的長短，在鐵鉻熱合金材料內(nèi)決定電阻率的AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為N i元素。在高溫狀態(tài)下，合金元件表面生成的氧化膜決定使用壽命，由于長時期的間段使用，其元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷改變，表面所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內(nèi)部元素不斷消耗。如Ni、AL等，從而縮短使用壽命，因此，在選用電爐絲絲徑時應(yīng)選用規(guī)格的線材或厚一點的扁帶。