高溫電熱絲的種類與特點  

一、高溫電爐絲的品種  

高溫電爐絲的品種首要分為兩種，一種是鐵鉻鋁合金電爐絲，另一種是鎳鉻合金電爐絲，鐵鉻鋁合金電爐絲是一種鐵素體安排的合金資料，鎳鉻合金電爐絲則屬于奧氏體安排的合金資料。  

二、不同電爐絲的特色  

1、鐵鉻鋁合金電爐絲  

（1）運用溫度高，如HRE鐵鉻鋁合金絲在大氣中的運用溫度可達(dá)1400℃，也便是說電爐的溫度可到達(dá)1400℃，如果需求規(guī)劃超越這個溫度的實驗電爐，就需求挑選其他的電爐絲；  

（2）運用壽命長；  

（3）答應(yīng)的表面負(fù)荷大； 

（4）抗氧化性能好，其氧化后生成AI2O3膜具有杰出的抗化性和高電阻率，比重小于鎳鉻合金，電阻率高；  

（5）抗硫性好；  

（6）價格明顯低于鎳鉻合金。  

2、鎳鉻合金電爐絲  

（1）高溫下的強(qiáng)度高；  

（2）長期運用后再冷下來，資料不會變脆；  

（3）充沛氧化后的鎳銘合金其輻射率比鐵鉻鋁合金高；  

（4）無磁性；  

（5）除硫氣氛外，有較好的耐腐蝕性。  

三、高溫電爐絲的裝置與注意事項  

1、高溫電爐絲的裝置  

（1）電爐絲裝置前應(yīng)對爐膛檢查，清除鐵素體、結(jié)碳等與爐體觸摸上的隱患，防止短路，以防造成爐絲擊穿；  

（2）電爐絲裝置前應(yīng)按電路圖規(guī)則檢查丈量冷態(tài)電阻，一般不得超越±5%；  

（3）對鐵鉻鋁爐絲有必要輕拿輕放，裝置時不能硬別硬拉，禁絕在靠近焊接的當(dāng)?shù)卣蹚潱^在爐絲上敲打；  

（4）在裝置鐵鉻鋁爐絲前在爐外調(diào)整適宜，必要時彎曲和緊縮引證氣焊烤校；  

（5）電爐絲裝置時有必要按照規(guī)劃的方法正確連接； 

（6）電爐絲與耐火磚的觸摸越少越好；  

（7）電爐絲的節(jié)距應(yīng)按圖紙要求散布均勻，防止疏密不均的現(xiàn)象；  

（8）電爐絲與引出棒焊接，所有焊條應(yīng)與爐絲資料相同。對于鐵鉻鋁爐絲，爐溫低于950℃時可用鎳鉻合金焊條焊接，爐溫高于950℃時，可用鐵鉻鋁焊條焊接；  

（9）引出棒與電爐絲焊接部分有必要牢靠，防止呈現(xiàn)焊接部分過熱燒毀現(xiàn)象發(fā)生；  

（10）引出棒穿進(jìn)陶瓷管時盡量減少電爐絲和引出棒與耐火磚的觸摸；  

（11）裝置完后有必要檢查爐絲與地的絕緣電阻。  

2、裝置注意事項  

（1）為降低引出棒引出端的溫度，引出棒的直徑一般應(yīng)等于或者大于爐絲直徑的3倍，引出棒一般選用耐熱鋼，截面多為圓形；  

（2）線狀鐵鉻鋁爐絲與引出棒焊接時一般選用鉆孔焊或者銑槽焊；線狀和帶狀鎳鉻爐絲與引出棒焊接時一般選用搭焊。為確保焊接區(qū)爐絲的強(qiáng)度，搭焊時端部應(yīng)留有5-10mm的不焊接區(qū)；  

（3）線狀鐵鉻鋁爐絲間的焊接一般選用鉆孔焊或者銑槽焊；線狀鎳鉻爐絲間的焊接一般選用搭焊；帶狀鎳鉻爐絲及鐵鉻鋁爐絲間多選用搭焊；  

（4）引出棒與爐殼的連接有必要確保密封、牢固和絕緣，引出棒插，用絕緣子和密封填料與爐體外殼絕緣并密封。